top of page
Een man staat gebogen en last een stalen buis vlak onder het plafond met een elektrode, terwijl hij beschermd is met laskleding en een laskap.

Onderhoud lassen

Onderhoudlassen verwijst naar laswerk dat wordt uitgevoerd als onderdeel van het reguliere onderhoud van apparatuur, machines, constructies of componenten. Wij adviseren een veelzijdig en draagbaar lasapparaat aan, MIG/MAG of elektrode lasapparaat. meer

Check marker in het groen en wit

Kostenbesparend

Check marker in het groen en wit

Verlengt de levensduur

Check marker in het groen en wit

Minimaliseert stilstandtijd

Check marker in het groen en wit

Duurzaam

mathematics-sign-minus-round-icon

Herhalingsrisico

mathematics-sign-minus-round-icon

Tijdsintensief

mathematics-sign-minus-round-icon

Hoge arbeidstijd

Onderhoud lassen

TIG las instructie

TIG las instructie
TIG las instructie
01:05
Video afspelen
MIG/MAG las instructie
02:23
Video afspelen

Onderhoud lassen

Onderhoudlassen verwijst naar laswerk dat wordt uitgevoerd als onderdeel van het reguliere onderhoud van apparatuur, machines, constructies of componenten. Het doel van onderhoudlassen is om de levensduur en prestaties van deze objecten te verlengen door slijtage, corrosie, mechanische schade of andere vormen van achteruitgang te herstellen of te voorkomen.
In het kort is onderhoudlassen een belangrijk aspect van het beheer van activa en infrastructuren, omdat het helpt bij het behouden van de functionaliteit en waarde van bestaande objecten. Het vereist vaak vakmanschap en expertise om ervoor te zorgen dat het laswerk effectief en duurzaam is.

Waar let je op als je kiest voor een lasapparaat speciaal geschikt voor reparatie lassen

Bij het kopen van een lasapparaat voor specifiek gebruik in onderhoudlassen zijn er verschillende belangrijke factoren waarmee u rekening moet houden om ervoor te zorgen dat het apparaat aan uw behoeften voldoet. Hier zijn enkele van de belangrijkste overwegingen:

  1. Lasproces: Kies het juiste lasproces dat geschikt is voor onderhoudslaswerk. De keuze van het lasproces hangt af van het type materiaal dat u vaak onderhoudt en uw persoonlijke voorkeur. MIG/MAG-lassen, TIG-lassen en elektrisch booglassen zijn vaak geschikt voor onderhoudswerkzaamheden.

  2. Vermogensbereik: Zorg ervoor dat het lasapparaat het benodigde vermogensbereik heeft om de dikte en het type materiaal te lassen dat u in uw onderhoudswerkzaamheden tegenkomt.

  3. Stroomvoorziening: Bepaal of u een lasapparaat met wisselstroom (AC), gelijkstroom (DC), of een combinatie van beide nodig heeft. Voor onderhoudslassen is DC vaak geschikter vanwege de controle over de lasstroom.

  4. Mobiel of stationair: Overweeg of u een draagbaar, mobiel lasapparaat nodig heeft voor flexibiliteit op verschillende werkplekken of een stationaire unit voor langdurige installaties.

  5. Koelingssysteem: Voor continu lassen kan een efficiënt koelingssysteem belangrijk zijn om oververhitting van het lasapparaat te voorkomen.

  6. Gebruiksgemak: Kies een lasapparaat met een gebruiksvriendelijke interface en bedieningsknoppen die eenvoudig te begrijpen zijn, vooral als u niet veel ervaring heeft met lassen.

  7. Prijs en budget: Stel een budget in dat past bij uw behoeften en zoek naar een lasapparaat binnen dat budget dat aan uw eisen voldoet.

  8. Kwaliteitsmerken: Overweeg het kiezen van gerenommeerde merken met een goede reputatie op het gebied van kwaliteit en betrouwbaarheid.

  9. Onderhoud en ondersteuning: Onderzoek de beschikbaarheid van onderdelen en technische ondersteuning voor het gekozen lasapparaat, vooral als u van plan bent het langdurig te gebruiken.

  10. Veiligheidsfuncties: Controleer of het lasapparaat is uitgerust met de nodige veiligheidsvoorzieningen, zoals thermische overbelastingsbeveiliging en bescherming tegen kortsluiting.

  11. Beoordelingen en aanbevelingen: Lees beoordelingen en vraag om aanbevelingen van andere lassers of professionals in de onderhoudsindustrie om te zien welke lasapparaten goed presteren voor onderhoudswerk.

Het is ook verstandig om specifieke eisen voor uw onderhoudswerkzaamheden te bespreken met andere ervaren lassers in dezelfde sector om hun inzichten te krijgen en de beste keuze te maken. Het kiezen van het juiste lasapparaat voor onderhoudslassen is essentieel om hoogwaardig en veilig laswerk te kunnen uitvoeren bij het behoud van apparatuur en constructies.

Voor- en nadelen van onderhoud lassen

Onderhoudlassen heeft zowel voordelen als nadelen, afhankelijk van de situatie en de aard van het laswerk. Hier zijn enkele van de belangrijkste voor- en nadelen van onderhoudlassen:

Voordelen van onderhoudlassen:

  1. Verlenging van levensduur: Onderhoudlassen kan de levensduur van apparatuur, machines, voertuigen, en constructies verlengen door beschadigde of versleten onderdelen te herstellen.

  2. Kostenbesparend: Het is vaak kosteneffectiever dan het volledig vervangen van onderdelen of structuren, waardoor organisaties geld kunnen besparen.

  3. Minimaliseert stilstandtijd: Het uitvoeren van onderhoudlassen kan de stilstandtijd van machines en apparatuur verminderen, wat cruciaal is in sectoren waar continuïteit van productie essentieel is.

  4. Preventieve maatregel: Onderhoudlassen kan ook worden toegepast als een preventieve maatregel om zwakke punten te versterken en schade te voorkomen voordat deze optreedt.

  5. Flexibiliteit: Het stelt organisaties in staat om aan te passen aan veranderende behoeften en om te gaan met onverwachte problemen zonder grote investeringen in nieuwe apparatuur.

Nadelen van onderhoudlassen:

  1. Potentiële kwaliteitsproblemen: Als onderhoudlassen niet correct wordt uitgevoerd, kunnen er kwaliteitsproblemen ontstaan, zoals verminderde sterkte, scheuren of lasfouten.

  2. Herhalingsrisico: In sommige gevallen kan gerepareerd materiaal vatbaar zijn voor toekomstige schade op dezelfde locatie, wat herhaalde reparaties noodzakelijk kan maken.

  3. Tijdsintensief: Onderhoudlassen kan tijdrovend zijn, vooral als complexe reparaties nodig zijn of als apparatuur uit bedrijf moet worden genomen tijdens het lasproces.

  4. Materialen en arbeidskosten: Hoewel onderhoudlassen vaak kosteneffectiever is dan vervanging, kunnen de kosten van arbeid en materialen nog steeds aanzienlijk zijn, vooral als gespecialiseerde apparatuur of vaardigheden nodig zijn.

  5. Niet altijd mogelijk: Niet alle beschadigingen of slijtage kunnen worden gerepareerd via lassen. Soms is vervanging van het onderdeel of de structuur de enige haalbare optie.

Het is belangrijk om de specifieke omstandigheden en eisen van een situatie te evalueren voordat u besluit om onderhoudlassen toe te passen. Het is ook van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat onderhoudlassen wordt uitgevoerd door gekwalificeerde lassers en in overeenstemming is met de relevante veiligheids- en technische normen om de integriteit en veiligheid van de gerepareerde objecten te waarborgen.

Wanneer kies je voor onderhoud lassen?

  1. Preventieve aanpak: Onderhoudlassen is meestal een proactieve benadering, waarbij laswerk wordt uitgevoerd voordat ernstige problemen zich voordoen. Het is bedoeld om kleine gebreken of zwakke punten aan te pakken voordat ze leiden tot grotere problemen of storingen.

  2. Routineus en gepland: Het wordt vaak uitgevoerd volgens een vast schema als onderdeel van routineus onderhoud, ongeacht of er zichtbare schade is. Dit kan bijvoorbeeld jaarlijks of op regelmatige intervals plaatsvinden.

  3. Verschillende toepassingen: Onderhoudlassen wordt toegepast in verschillende sectoren, waaronder de productie-industrie, de bouw, de scheepvaart, de olie- en gasindustrie en meer. Het kan worden gebruikt om machines, transportvoertuigen, pijpleidingen, bruggen en andere structuren te onderhouden.

  4. Preventie van corrosie: Onderhoudslassen kan worden gebruikt om oppervlaktecorrosie te verwijderen en te voorkomen door het aanbrengen van een beschermende laslaag.

  5. Kwaliteit en veiligheid: Onderhoudlassen vereist aandacht voor kwaliteit en veiligheid. Het lassen moet worden uitgevoerd volgens de juiste procedures en specificaties om duurzaamheid en veiligheid te waarborgen.

  6. Verschillende lasprocessen: Het type lasproces dat wordt gebruikt in onderhoudlassen kan variëren, afhankelijk van de aard van het werk en het materiaal dat wordt gelast. Dit kan MIG/MAG-lassen, TIG-lassen, elektrisch booglassen, autogeen lassen, etc. omvatten.

  7. Kostenbesparing: Onderhoudlassen kan kosteneffectiever zijn dan het volledig vervangen van onderdelen of structuren. Het kan helpen om de levensduur van bestaande apparatuur te verlengen en de kosten van nieuwe investeringen te verminderen.

Verschil tussen onderhoudlassen en reparatielassen

Onderhoudlassen en reparatielassen zijn twee gerelateerde maar verschillende toepassingen van laswerk in het kader van het behoud en herstel van apparatuur, constructies en componenten. Hier zijn de belangrijkste verschillen tussen onderhoudlassen en reparatielassen:

Onderhoudlassen:

  1. Preventieve Aanpak: Onderhoudlassen is een proactieve benadering waarbij laswerk wordt uitgevoerd als onderdeel van routinematig onderhoud om de levensduur en prestaties van apparatuur of structuren te verlengen voordat ernstige schade optreedt.

  2. Planned Maintenance: Het wordt vaak gepland en uitgevoerd volgens een vast schema, ongeacht of er zichtbare schade is. Het doel is om slijtage, corrosie en andere vormen van achteruitgang te voorkomen.

  3. Voorkomt toekomstige problemen: Onderhoudlassen is bedoeld om kleine gebreken of zwakke punten te herstellen voordat ze leiden tot grotere problemen of storingen.

  4. Minimale schade: Onderhoudslassen behandelt meestal kleine gebreken, zoals oppervlaktecorrosie, kleine scheurtjes of slijtage, die nog niet tot ernstige schade hebben geleid.

  5. Gepland en gecontroleerd: Het wordt uitgevoerd in gecontroleerde omstandigheden en in een gecontroleerde omgeving om kwaliteitswerk te garanderen.

 

Reparatielassen:

  1. Correctieve Aanpak: Reparatielassen is een reactieve benadering waarbij laswerk wordt uitgevoerd om beschadigde of versleten onderdelen te herstellen nadat er schade is opgetreden.

  2. In reactie op schade: Het wordt uitgevoerd als reactie op zichtbare schade, zoals breuken, scheuren, gaten of ernstige corrosie.

  3. Herstelt beschadigde gebieden: Reparatielassen concentreert zich op het herstellen van de oorspronkelijke integriteit van beschadigde of versleten gebieden.

  4. Herstelt ernstige schade: Het kan betrekking hebben op aanzienlijke schade die de prestaties of veiligheid in gevaar kan brengen.

  5. Soms dringend: Reparatielassen kan noodzakelijk zijn om ongeplande uitvaltijd te minimaliseren en de functionaliteit van een object snel te herstellen.

Kortom, het belangrijkste verschil tussen onderhoudlassen en reparatielassen ligt in de timing en het doel. Onderhoudlassen is een preventieve aanpak om toekomstige problemen te voorkomen, terwijl reparatielassen een correctieve aanpak is om bestaande schade te herstellen. Beide benaderingen zijn waardevol in verschillende situaties om de prestaties en levensduur van apparatuur en structuren te behouden.

bottom of page