top of page
Lasser gehuld in laskleding en laskap die door een stalen balk heen last, waarbij veel vonken vrij komen.

Tips & Tricks

Of je nu een ervaren lasser bent of net begint, hier vind je waardevolle inzichten en advies om je lasvaardigheden te verbeteren. Leer hoe je materialen voorbereidt, de juiste lasapparatuur kiest, veiligheid waarborgt en meer. Ontdek handige trucs die je helpen om professionele lasnaden te creëren en zelfverzekerd te werken. Laten we samen de kunst van het lassen verkennen en jouw lasprojecten naar een hoger niveau tillen.

Een lasser die staand last op metaal, terwijl vonken wegschieten.

Tips voor de beginnende lasser

Als beginnende lasser zijn hier enkele tips om je te helpen een solide basis te leggen en je lasvaardigheden te verbeteren:  Lees meer
- Gebruik Geschikte Persoonlijke Beschermingsmiddelen
- Kies het Juiste Lasproces
- Werk met Geschikt Materiaal
- Leer de Basisprincipes van Lassen
- Oefen Veel
- Neem de Tijd voor Voorbereiding
- Leer van Ervaren Lassers
- Lees en Bestudeer
- Blijf Kalm en Gefocust
- Accepteer Fouten als Leermomenten
- Veiligheid Voorop
- Wees Geduldig
- Volg een Lasopleiding

Een lasser die staand last op metaal, terwijl vonken wegschieten.

Stappenplannen

Hieronder tref je stappenplannen aan voor diverse lasprocessen. Deze stappenplannen bieden een gestructureerde reeks instructies die zorgvuldig zijn samengesteld om je stap voor stap te begeleiden bij het uitvoeren van je laswerkzaamheden. Of je nu een beginnende lasser bent of al ervaring hebt, deze praktische tips zijn ontworpen om je te ondersteunen bij het bereiken van je doelen met meer gemak en minder kans op fouten.
- Elektrode lassen: stappenplan
- MIG/MAG lassen: stappenplan
- TIG lassen: stappenplan
- Autogeen (acetyleen): stappenplan
- Plasma snijden: stappenplan

Een lasser die staand last op metaal, terwijl vonken wegschieten.

Tips hoe je een lasslak het beste kan voorkomen

Het voorkomen van slakvorming is essentieel voor het verkrijgen van hoogwaardige lasnaden. Hier zijn enkele tips om slakvorming bij het lassen te minimaliseren: Lees meer
- Kies de juiste lastechniek
- Selecteer het juiste laselektrode of lasdraad
- Pas de juiste lasparameters toe
- Bereid het materiaal goed voor
- Kies de juiste laskrachtbron
- Pas de laspositie aan
- Voorkom te snel lassen
- Controleer de gasstroom (indien van toepassing)
- Kies de juiste lashoek
- Onderzoek en leer van ervaring

Een lasser die staand last op metaal, terwijl vonken wegschieten.

Voordat je begint met lassen (Tig)

Begin met oefenen met het laspistool zonder daadwerkelijk te lassen. Neem het handvat stevig vast met één hand en laat die hand rusten op een tafel voor extra stabiliteit. Gebruik je andere hand om de trekker van het laspistool te bedienen. Neem een comfortabele houding aan en beweeg het pistool gelijkmatig over het werkstuk. Pas je houding en de beweging van het pistool aan totdat ze natuurlijk aanvoelen. Bevestig de lasdraad aan het werkstuk en houd het pistool zodanig vast dat de draad onder een hoek van ongeveer 30 graden met het lasoppervlak in contact komt. Laat de draad voorzichtig het oppervlak raken, druk de trekker in en beweeg het pistool langzaam naar je toe om je eerste proeflas te creëren. De draad moet gelijkmatig smelten in de las en daarbij een zacht sissend geluid produceren terwijl je aan het lassen bent. Pas de lasinstellingen indien nodig aan. Lees meer

Een lasser die staand last op metaal, terwijl vonken wegschieten.

Tips hoe je een slak het beste kan verwijderen

Het verwijderen van slakken na het lassen is een belangrijk onderdeel van het lasproces om een schone, gladde lasnaad te verkrijgen. Hier zijn enkele tips om het beste slakken te verwijderen bij lassen: Lees meer
- Wacht tot de las is afgekoeld
- Gebruikt een slakhamer
- Draai de las om
- Gebruik een draadborstel
- Pas overtollige wamte toe
- Gebruik een slijpmachine
- Lasafval afschudden

Een lasser die staand last op metaal, terwijl vonken wegschieten.

Tungsten Inert Gas (TIG) lastechnieken

Tungsten Inert Gas (TIG) lassen is een lasproces dat bekend staat om zijn precisie en de mogelijkheid om hoogwaardige lassen te produceren. Verschillende TIG las technieken kunnen worden toegepast, afhankelijk van de specifieke vereisten van het project en het materiaal. TIG lasmethoden bieden een scala aan benaderingen voor het verfijnd lassen van materialen. Hieronder worden enkele veelgebruikte TIG las technieken beschreven: Lees meer
- Langzame progressie
- Cirkelvormige beweging
- Weven
- Puntlassen
- Pulslassen
- Dubbelzijdig lassen
- Autogeen toevoegen
- Puntlassen met koeling

Lasser die op een dak aan het werk is

Klanten zeggen

"De website was overzichtelijk en gemakkelijk te navigeren, waardoor ik snel het juiste lasapparaat kon vinden dat aan mijn behoeften voldeed"
Een lasser die staand last op metaal, terwijl vonken wegschieten.

Tips voor de beginnende lasser

Als beginnende lasser zijn hier enkele tips om je te helpen een solide basis te leggen en je lasvaardigheden te verbeteren:

  1. Gebruik Geschikte Persoonlijke Beschermingsmiddelen:

    • Draag altijd de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een lashelm met donker glas, lashandschoenen, laskleding en veiligheidsschoenen.

  2. Kies het Juiste Lasproces:

    • Begin met een lasproces dat geschikt is voor beginners, zoals MIG-lassen (Metal Inert Gas) of elektrodelassen.

    • Begrijp de verschillen tussen de lasprocessen en kies degene die het beste past bij je doelen.

  3. Werk met Geschikt Materiaal:

    • Oefen op verschillende soorten materialen en diktes om een breder begrip van het lassen te ontwikkelen.

    • Begin met eenvoudiger te lassen materialen zoals staal.

  4. Leer de Basisprincipes van Lassen:

    • Begrijp de basisprincipes van lasparameters zoals stroomsterkte, spanning, en lassnelheid.

    • Experimenteer met verschillende instellingen om te zien hoe ze de las beïnvloeden.

  5. Oefen Veel:

    • Oefen regelmatig om je vaardigheden te ontwikkelen.

    • Focus op een consistente handbeweging en laspositie.

  6. Neem de Tijd voor Voorbereiding:

    • Bereid het materiaal goed voor door het grondig te reinigen en te ontvetten.

    • Zorg voor een goede fixatie van het werkstuk.

  7. Leer van Ervaren Lassers:

    • Zoek de mogelijkheid om met ervaren lassers samen te werken of van hen te leren.

    • Vraag om feedback en tips om je techniek te verbeteren.

  8. Lees en Bestudeer:

    • Lees lasboeken, handleidingen en online bronnen om je kennis te verdiepen.

    • Bestudeer technische tekeningen en lasinstructies.

  9. Blijf Kalm en Gefocust:

    • Las in een rustige en gecontroleerde omgeving.

    • Blijf gefocust op je laswerk en vermijd afleidingen.

  10. Accepteer Fouten als Leermomenten:

    • Wees niet ontmoedigd door fouten; zie ze als leermomenten.

    • Analyseer wat er misging en pas je aan voor de volgende las.

  11. Veiligheid Voorop:

    • Houd je strikt aan de veiligheidsvoorschriften.

    • Wees bewust van brandgevaar, dampen en andere potentiële risico's.

  12. Wees Geduldig:

    • Het leren van lassen vergt geduld en oefening.

    • Neem de tijd om de vaardigheden te ontwikkelen en bouw geleidelijk aan complexere projecten.

  13. Volg een Lasopleiding:

  • Zoek naar lascursussen of opleidingen bij lokale technische scholen of vakopleidingscentra.

  • Leer de basisprincipes van veiligheid, verschillende lastechnieken en lasmaterialen.

Door consistent te oefenen, feedback te ontvangen en voortdurend te leren, zul je je lasvaardigheden gestaag verbeteren.

Een lasser die staand last op metaal, terwijl vonken wegschieten.

Voordat je begint met TIG lassen

Begin met oefenen met het laspistool zonder daadwerkelijk te lassen. Neem het handvat stevig vast met één hand en laat die hand rusten op een tafel voor extra stabiliteit. Gebruik je andere hand om de trekker van het laspistool te bedienen. Neem een comfortabele houding aan en beweeg het pistool gelijkmatig over het werkstuk. Pas je houding en de beweging van het pistool aan totdat ze natuurlijk aanvoelen. Bevestig de lasdraad aan het werkstuk en houd het pistool zodanig vast dat de draad onder een hoek van ongeveer 30 graden met het lasoppervlak in contact komt. Laat de draad voorzichtig het oppervlak raken, druk de trekker in en beweeg het pistool langzaam naar je toe om je eerste proeflas te creëren. De draad moet gelijkmatig smelten in de las en daarbij een zacht sissend geluid produceren terwijl je aan het lassen bent. Pas de lasinstellingen indien nodig aan.

Hier zijn enkele essentiële stappen:

  1. Veiligheid eerst:

    • Draag altijd de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals lashelm, lashandschoenen, laskleding en veiligheidsschoenen.

    • Zorg ervoor dat de werkruimte goed geventileerd is om lasrook en dampen af te voeren.

  2. Selecteer het juiste materiaal:

    • Controleer of het materiaal dat je gaat lassen geschikt is voor TIG-lassen. TIG-lassen wordt vaak gebruikt voor materialen zoals roestvrij staal, aluminium en koperlegeringen.

  3. Voorbereiding van het materiaal:

    • Zorg ervoor dat de te lassen oppervlakken schoon zijn, vrij van roest, verf, olie en andere verontreinigingen die de laskwaliteit kunnen beïnvloeden.

    • Ontbraam indien nodig de randen van het materiaal om een goede laspenetratie te garanderen.

  4. Selecteer de juiste elektrode en stroominstellingen:

    • Kies de juiste wolfraamelektrode voor het materiaal en de toepassing.

    • Stel de stroominstellingen in op basis van de dikte van het materiaal. Raadpleeg de lasparameters die vaak worden vermeld in de lasprocedurekwalificatie (WPQR).

  5. Gasselectie:

    • Selecteer het juiste beschermgas (argon is vaak gebruikelijk voor TIG-lassen) en zorg ervoor dat de gasstroom correct is ingesteld.

  6. Lastechniek:

    • Houd de lasboog stabiel en zorg voor een constante lasvoortgang.

    • Beheers de toevoegmateriaaltoevoer en zorg voor een gelijkmatige afzetting.

  7. Controleer en reinig de las:

    • Inspecteer de las direct na het lassen op eventuele onvolkomenheden, zoals porositeit, scheuren of onvolledige penetratie.

    • Reinig de lasnaad grondig om eventuele verontreinigingen te verwijderen.

  8. Nabehandeling:

    • Overweeg indien nodig warmtebehandeling of andere nabehandelingen om de lasprestaties te verbeteren.

 

Het is belangrijk om bekend te zijn met de specifieke vereisten van het materiaal en de lasomstandigheden waarmee je werkt. Volg altijd de lasprocedures en richtlijnen die relevant zijn voor het specifieke project. Het is ook aan te raden om indien mogelijk getraind te zijn in TIG-lassen door middel van cursussen of ervaring onder begeleiding van een ervaren lasser.

Een lasser die staand last op metaal, terwijl vonken wegschieten.

Tips hoe je een slak het beste kan verwijderen

Het verwijderen van slakken na het lassen is een belangrijk onderdeel van het lasproces om een schone, gladde lasnaad te verkrijgen. Hier zijn enkele tips om het beste slakken te verwijderen bij lassen:

  1. Wacht tot de las afgekoeld is:

    • Wacht tot de las volledig is afgekoeld voordat je begint met het verwijderen van de slak.

    • Het verwijderen van slakken terwijl de las nog heet is, kan tot letsel leiden.

  2. Gebruik een slakhamer:

    • Gebruik een slakhamer om voorzichtig op de lasnaad te tikken en de slak los te maken.

    • Begin met lichte tikken en verhoog de kracht indien nodig.

  3. Draai de las om:

    • Als de las toegankelijk is aan beide zijden, draai het werkstuk dan om en tik op de andere kant van de las.

    • Dit kan helpen om de slak gemakkelijker los te maken.

  4. Gebruik een draadborstel:

    • Borstel de lasnaad met een draadborstel om de losgemaakte slakdeeltjes te verwijderen.

    • Hiermee kun je ook eventuele resterende slakken gemakkelijker detecteren.

  5. Pas overtollige warmte toe:

    • Indien mogelijk, pas wat extra warmte toe op de lasnaad en klop zachtjes met de slakhamer.

    • Dit kan de slak helpen los te komen door thermische uitzetting.

  6. Gebruik een slijpmachine:

    • Als de slak hardnekkig is, overweeg dan het gebruik van een slijpmachine met een geschikt slijpwiel om de slak te verwijderen.

    • Zorg ervoor dat je de lasnaad niet te veel afslijpt.

  7. Lasafval afschudden:

    • Tik met de slakhamer of borstel tegen de lasnaad om losse slakdeeltjes eraf te schudden.

    • Verwijder het lasafval zodat je de las beter kunt inspecteren.

​

Onthoud dat het effectief verwijderen van slakken een combinatie is van techniek, gereedschap en ervaring. Experimenteer met verschillende methoden en ontwikkel een aanpak die het beste werkt voor het specifieke lasproces en materiaal waarmee je werkt.

Een lasser die staand last op metaal, terwijl vonken wegschieten.

Tips hoe kan je het beste een lasslak voorkomen

Het voorkomen van slakvorming is essentieel voor het verkrijgen van hoogwaardige lasnaden. Hier zijn enkele tips om slakvorming bij het lassen te minimaliseren:

  1. Kies de juiste lastechniek:

    • Pas de juiste lastechniek toe voor het specifieke materiaal en de toepassing.

    • Kies de geschikte lastechniek zoals MIG/MAG-lassen, TIG-lassen, elektrodelassen, etc.

  2. Selecteer het juiste laselektrode of Lasdraad:

    • Kies een laselektrode of lasdraad die geschikt is voor het te lassen materiaal en dat bekend staat om zijn lage slakvorming.

    • Gebruik elektroden met een specifieke samenstelling die de slakvorming minimaliseren.

  3. Pas de juiste lasparameters toe:

    • Stel de lasparameters, zoals stroomsterkte, spanning en lassnelheid, correct in volgens de specificaties van het lasproces en het materiaal.

    • Vermijd overmatige stroomsterkte, wat kan leiden tot overmatige slakvorming.

  4. Bereid het materiaal goed voor:

    • Reinig en ontvet het te lassen oppervlak grondig.

    • Verwijder eventuele oxidatielagen of verontreinigingen om slakvorming te minimaliseren.

  5. Kies de juiste laskrachtbron:

    • Gebruik een laskrachtbron met geschikte instellingen voor het lasproces en het te lassen materiaal.

    • Moderne apparatuur biedt vaak geavanceerde instellingen om de lasparameters nauwkeurig te regelen.

  6. Pas de laspositie aan:

    • Kies de juiste laspositie om de stroom van de laspool te controleren en slakvorming te minimaliseren.

    • Experimenteer met verschillende posities om de beste resultaten te bereiken.

  7. Voorkom te snel lassen:

    • Las met een geschikte snelheid om te voorkomen dat de lasspoel te snel stolt en slak insluit.

    • Een te hoge lassnelheid kan resulteren in onvoldoende slakverwijdering.

  8. Controleer de gasstroom (indien van toepassing):

    • Als je werkt met beschermgas (bijvoorbeeld bij TIG-lassen), zorg dan voor een adequate gasstroom om oxidatie en slakvorming te verminderen.

  9. Kies de juiste lashoek:

    • Pas de lashoek aan om een goede toegang tot de laspool te waarborgen en de slak effectief af te voeren.

    • Een juiste hoek kan helpen om de slak aan de bovenkant van de lasnaad te houden, waardoor het gemakkelijker is om te verwijderen.

  10. Onderzoek en leer van ervaring:

    • Analyseer je lasresultaten en leer van de ervaring.

    • Pas je aan op basis van eventuele slakproblemen bij eerdere lassen.

Door zorgvuldig de juiste materialen, apparatuur en lastechnieken te kiezen, kun je de kans op slakvorming aanzienlijk verminderen en betere, schonere lasnaden produceren.

Een lasser die staand last op metaal, terwijl vonken wegschieten.

Tungsten Inert Gas (TIG) lastechnieken

Tungsten Inert Gas (TIG) lassen is een lasproces dat bekend staat om zijn precisie en de mogelijkheid om hoogwaardige lassen te produceren. Verschillende TIG las technieken kunnen worden toegepast, afhankelijk van de specifieke vereisten van het project en het materiaal. TIG lasmethoden bieden een scala aan benaderingen voor het verfijnd lassen van materialen. Hieronder worden enkele veelgebruikte TIG las technieken beschreven:

  1. Langzame Progressie:

    • Deze techniek omvat een bedachtzame, geleidelijke voortgang van de lasboog over de lasnaad.

    • Bij uitstek geschikt voor dunne materialen, vereist deze methode geduld en precisie.

  2. Cirkelvormige Beweging:

    • Hierbij beweegt de elektrode in zorgvuldige cirkelpatronen over de lasnaad.

    • Effectief bij het lassen van ronde of gebogen oppervlakken, bevordert het een gelijkmatige las.

  3. Weven:

    • De lasboog wordt zijwaarts verplaatst (heen en weer) over de lasnaad.

    • Deze techniek vergroot de lasbreedte en voorkomt overmatige warmteconcentratie op één locatie.

  4. Puntlassen:

    • De elektrode wordt kort op één punt gehouden en verplaatst zich vervolgens naar het volgende punt.

    • Ideaal voor precisielassen waarbij nauwkeurige controle over de warmte van essentieel belang is.

  5. Pulslassen:

    • Hierbij wordt de lasboog pulserend geactiveerd en gedeactiveerd.

    • Pulslassen is nuttig bij het verbinden van dunne materialen en biedt superieure controle over de warmte-inbreng.

  6. Dubbelzijdig Lassen:

    • Deze methode betreft het lassen van beide zijden van het werkstuk zonder het om te draaien.

    • Veel toegepast bij dikwandige materialen.

  7. Autogeen Toevoegen:

    • Tijdens TIG-lassen kan autogeen toevoegmateriaal worden gebruikt om extra materiaal aan de lasnaad toe te voegen.

    • Vooral handig bij het verbinden van verschillende materialen.

  8. Puntlassen met Koeling:

    • Na het plaatsen van een laspunt wordt kort gewacht om overmatige opwarming te voorkomen.

    • Deze techniek helpt de warmte-inbreng te controleren en minimaliseert vervorming.

 

De keuze voor een specifieke TIG las techniek hangt af van diverse factoren, waaronder het te bewerken materiaal, de beoogde lasresultaten en de dikte van het werkstuk. Het beheersen van verschillende technieken stelt lassers in staat flexibel om te gaan met uiteenlopende lasuitdagingen.

Een lasser die staand last op metaal, terwijl vonken wegschieten.

Elektrode lassen stappenplan

Stappenplan Elektrode Lassen:

  1. Veiligheidsevaluatie:

    • Draag de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een lashelm met donker glas, lashandschoenen, laskleding en veiligheidsschoenen.

    • Zorg voor een goed geventileerde werkruimte of gebruik een lasafzuigsysteem.

  2. Materiaalvoorbereiding:

    • Selecteer de juiste elektrode op basis van het te lassen materiaal en de toepassing.

    • Markeer de lasposities op het werkstuk indien nodig.

  3. Lasapparaat instellen:

    • Stel het lasapparaat in op de juiste stroomsterkte en spanning volgens de specificaties van de elektrode en het te lassen materiaal.

  4. Elektrode voorbereiden:

    • Controleer de elektrode op eventuele beschadigingen en zorg ervoor dat de coating intact is.

    • Slijp het uiteinde van de elektrode puntig voor een scherpe boogstart.

  5. Elektrode plaatsen:

    • Plaats de elektrode in de elektrodehouder van het laspistool.

    • Houd de elektrode in een comfortabele hoek ten opzichte van het werkstuk.

  6. Ontsteking van de boog:

    • Houd de elektrode en het werkstuk enkele millimeters van elkaar.

    • Initieer de boog door de elektrode snel terug te trekken en dan weer naar het werkstuk te bewegen, terwijl je de trekker van het laspistool bedient.

  7. Lassen:

    • Houd de boog stabiel door een constante beweging te handhaven.

    • Voer de elektrode langzaam over de lasnaad, waarbij je de juiste snelheid en afstand tot het werkstuk handhaaft.

    • Zorg ervoor dat de elektrode en het smeltbad goed beschermd blijven door de slaklaag.

  8. Laspositie aanpassen:

    • Pas de laspositie aan (verticaal, horizontaal, overhead) afhankelijk van de specifieke eisen van het werkstuk.

  9. Afsluiten:

    • Beëindig het lassen door de elektrode weg te trekken van het werkstuk.

    • Laat de boog uitdoven voordat je het laspistool neerlegt.

  10. Inspectie en Nabewerking:

    • Inspecteer de lasnaad op kwaliteit en consistentie.

    • Verwijder eventuele slakresten en maak de lasnaad schoon indien nodig.

 

Dit stappenplan dient als richtlijn voor een succesvolle elektrode laservaring. Het is van belang om de specifieke instructies van de fabrikant van de elektroden en het lasapparaat te volgen, evenals veiligheidspraktijken te handhaven gedurende het gehele lasproces.

Een lasser die staand last op metaal, terwijl vonken wegschieten.

MIG/MAG lassen stappenplan

Hier is een stappenplan voor MIG/MAG-lassen (Metal Inert Gas/Metal Active Gas), een veelgebruikte lasmethode voor het verbinden van metalen met behulp van een continue draadtoevoer.

Stappenplan MIG/MAG Lassen:

  1. Veiligheidsevaluatie:

    • Draag de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een lashelm met donker glas, lashandschoenen, laskleding en veiligheidsschoenen.

    • Zorg voor een goed geventileerde werkruimte.

  2. Materiaalvoorbereiding:

    • Reinig het te lassen oppervlak grondig om verontreinigingen te verwijderen.

    • Selecteer de geschikte lasdraad en het beschermgas op basis van het te lassen materiaal.

  3. Lasapparaat instellen:

    • Stel het lasapparaat in op de juiste lasparameters, waaronder de draadsnelheid, spanning en stroomsterkte.

    • Kies het geschikte beschermgas (bijvoorbeeld argon, CO2 of een mengsel).

  4. Draadinvoer en Gasinstelling:

    • Plaats de lasdraad in de draadaanvoermechanisme van het laspistool.

    • Stel de draadsnelheid en het beschermgas in volgens de aanbevelingen van de fabrikant.

  5. Elektrode Positioneren:

    • Houd het laspistool in een comfortabele positie, waarbij de elektrode loodrecht op het werkstuk staat.

    • Zorg voor een constante afstand tussen het laspistool en het werkstuk.

  6. Activeren van de Boog:

    • Druk op de trekker van het laspistool om de boog te starten.

    • De draad smelt en vormt een lasbad op het werkstuk.

  7. Lasnaad vormen:

    • Beweeg het laspistool gelijkmatig langs de lasnaad, waarbij je een consistente snelheid en afstand behoudt.

    • Zorg voor voldoende overlapping tussen de laspassen voor een sterke verbinding.

  8. Laspositie aanpassen:

    • Pas de laspositie aan naargelang de vorm van het werkstuk en de lasbehoeften (horizontaal, verticaal, overhead).

  9. Afsluiten:

    • Laat de trekker los om de boog te doven.

    • Laat het laspistool enkele seconden na om het smeltbad te stabiliseren.

  10. Inspectie en Nabewerking:

    • Inspecteer de lasnaad op kwaliteit en consistentie.

    • Verwijder eventuele slakresten en maak de lasnaad schoon indien nodig.

 

Dit stappenplan dient als leidraad voor het uitvoeren van MIG/MAG-lassen. Het is belangrijk om de aanbevelingen van de fabrikant van het lasapparaat en de lasmaterialen op te volgen, en veiligheidsmaatregelen te allen tijde te handhaven.

Een lasser die staand last op metaal, terwijl vonken wegschieten.

TIG lassen stappenplan

Hier is een stappenplan voor TIG (Tungsten Inert Gas) lassen, een lasproces dat precisie en controle vereist en vaak wordt gebruikt voor hoogwaardige lasverbindingen. Het beheersen van TIG-lassen vraagt om aanzienlijke oefening en ervaring.

Stappenplan TIG Lassen:

  1. Veiligheidsevaluatie:

    • Draag de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een lashelm met helder glas, TIG-lashandschoenen, laskleding, en veiligheidsschoenen.

    • Zorg voor een goed geventileerde werkruimte.

  2. Materiaalvoorbereiding:

    • Selecteer de juiste wolfraamelektrode en lasdraad op basis van het te lassen materiaal.

    • Reinig het werkstuk grondig om oppervlakteverontreinigingen te verwijderen.

  3. Lasapparaat instellen:

    • Kies de juiste polariteit (meestal gelijkstroom met elektrode negatief).

    • Pas de lasstroom en de lasvoltage aan volgens de specificaties van het te lassen materiaal.

  4. Elektrode voorbereiden:

    • Slijp het uiteinde van de wolfraamelektrode puntig voor een scherpe boogstart.

    • Controleer of de elektrode in goede staat is.

  5. Beschermgas instellen:

    • Kies het juiste inerte beschermgas, meestal argon.

    • Stel de gasstroom in volgens de lasapparatuurspecificaties.

  6. Elektrode plaatsen:

    • Plaats de wolfraamelektrode in de elektrodehouder van het TIG-laspistool.

    • Houd de elektrode loodrecht op het werkstuk en op een constante afstand.

  7. Ontsteking van de Boog:

    • Gebruik een 'scratch start' of een hoogfrequente ontsteking om de boog te initiëren.

    • Houd de elektrode dicht bij het werkstuk en trek deze terug om de boog te starten.

  8. Lassen:

    • Houd de boog stabiel door een constante beweging te handhaven. Voor meer informatie zie TIG lastechnieken

    • Voer de lasdraad handmatig in en stuur het smeltbad naar de lasnaad.

    • Houd de elektrode en lasdraad op een consistente afstand tot het werkstuk.

  9. Laspositie aanpassen:

    • Pas de laspositie aan (verticaal, horizontaal, overhead) afhankelijk van de specifieke eisen van het werkstuk.

  10. Afsluiten:

    • Laat de boog uitdoven wanneer het lassen is voltooid.

    • Houd de gasstroom enkele seconden na om de lasnaad te beschermen terwijl deze afkoelt.

  11. Inspectie en Nabewerking:

    • Inspecteer de lasnaad op kwaliteit en consistentie.

    • Verwijder eventuele slakresten en maak de lasnaad schoon indien nodig.

 

Dit uitgebreide stappenplan biedt gedetailleerde richtlijnen voor het uitvoeren van TIG-lassen. Het is belangrijk om de specifieke instructies van de fabrikant van de elektroden, het lasapparaat en de lasmaterialen te volgen, en veiligheidspraktijken te handhaven tijdens het gehele lasproces.

Een lasser die staand last op metaal, terwijl vonken wegschieten.

Autogeen lassen stappenplan

Hier is een stappenplan voor autogeen lassen, een lasproces waarbij een vlam wordt gebruikt om metalen te verbinden door ze te laten smelten. Deze methode maakt gebruik van zuurstof en brandbaar gas, zoals acetyleen.

Uitgebreid Stappenplan Autogeen Lassen:

  1. Veiligheidsevaluatie:

    • Draag de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, waaronder een lashelm met donker glas, lasjas, lashandschoenen en veiligheidsschoenen.

    • Zorg voor een goed geventileerde werkruimte en vermijd brandbare materialen in de buurt.

  2. Materiaalvoorbereiding:

    • Reinig het te lassen oppervlak om verontreinigingen te verwijderen.

    • Markeer de lasnaad en zorg voor een goede positionering van de materialen.

  3. Selecteer de Juiste Apparatuur:

    • Kies het juiste lasapparaat, brandbaar gas (meestal acetyleen) en zuurstofcilinders.

    • Controleer of de drukregelaars correct zijn ingesteld.

  4. Ontsteking van de Brander:

    • Open de zuurstof- en brandstofgaskranen op de cilinders.

    • Gebruik een ontsteker om de brander aan te steken, beginnend met het brandbare gas en vervolgens de zuurstof.

  5. Vlam Aanpassen:

    • Pas de vlam aan door de zuurstof- en brandstofgaskranen te regelen.

    • Een neutrale vlam (blauw met een lichte gele punt) is ideaal voor lassen.

  6. Voorverwarmen:

    • Verwarm het werkstuk voor om spanning te verminderen en de lasprestaties te verbeteren.

    • Houd de vlam op een gelijkmatige afstand van het werkstuk.

  7. Lasnaad Vormen:

    • Breng de vlam naar de gewenste laspositie en smelt de materialen samen.

    • Beweeg de brander gelijkmatig langs de lasnaad om een uniforme verbinding te verkrijgen.

  8. Toevoegen van Vulmateriaal (Indien Nodig):

    • Voeg handmatig vulmateriaal toe aan de lasnaad als dat nodig is.

    • Zorg voor een gelijkmatige verdeling van het vulmateriaal.

  9. Afsluiten:

    • Sluit de gaskranen op de cilinders na het lassen om de branders uit te schakelen.

    • Laat het werkstuk afkoelen voordat het wordt verplaatst.

  10. Inspectie en Nabewerking:

    • Inspecteer de lasnaad op kwaliteit en consistentie.

    • Verwijder eventuele slakresten en maak de lasnaad schoon indien nodig.

 

Autogeen lassen vereist zorgvuldigheid en bekwaamheid, dus neem de tijd om de techniek te oefenen en ervaring op te doen. Volg altijd de instructies van de fabrikant en zorg voor een veilige werkomgeving.

Een lasser die staand last op metaal, terwijl vonken wegschieten.

Plasma snijden stappenplan

Hier is een stappenplan voor plasmasnijden, een proces waarbij een plasmastraal wordt gebruikt om metalen te snijden. Dit is een snelle en nauwkeurige methode die vaak wordt gebruikt in de metaalbewerkingsindustrie.

Uitgebreid Stappenplan Plasmasnijden:

  1. Veiligheidsevaluatie:

    • Draag de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen, zoals een lashelm met donker glas, laskleding, handschoenen, en veiligheidsschoenen.

    • Zorg voor een goed geventileerde werkruimte en vermijd ontvlambare materialen in de buurt.

  2. Selecteer de Juiste Apparatuur:

    • Kies een geschikt plasmasnijsysteem op basis van het te snijden materiaal en de dikte.

    • Controleer of de plasmagasdruk en stroomsterkte correct zijn ingesteld.

  3. Materiaalvoorbereiding:

    • Markeer de snijlijn duidelijk op het werkstuk.

    • Zorg voor een stabiele ondergrond of bevestig het werkstuk indien nodig.

  4. Instellen van de Snijparameters:

    • Stel de juiste snijparameters in op het plasmasnijsysteem, zoals de snijsnelheid, plasmagasstroom en snijstroom.

  5. Plasmasnijsysteem Inschakelen:

    • Schakel het plasmasnijsysteem in en wacht tot het is opgewarmd.

    • Controleer of de luchtdruk en stroomsterkte binnen de aanbevolen waarden vallen.

  6. Start de Plasmastraal:

    • Breng de plasmatoorts naar de startpositie boven de gemarkeerde snijlijn.

    • Activeer de plasmastraal door op de trekker van de toorts te drukken.

  7. Beweging van de Toorts:

    • Beweeg de plasmatoorts langs de gemarkeerde snijlijn met een constante snelheid.

    • Zorg voor een gelijkmatige afstand tussen de toorts en het werkstuk.

  8. Aanpassen van de Snijrichting:

    • Pas de snijrichting aan afhankelijk van de vorm van het werkstuk en de gewenste snijresultaten.

  9. Snijden Voltooien:

    • Volg de gemarkeerde snijlijn totdat het volledige werkstuk is doorgesneden.

    • Laat de trekker los om de plasmastraal te doven.

  10. Afkoelen en Inspectie:

    • Laat het gesneden werkstuk afkoelen voordat het wordt verplaatst.

    • Inspecteer de snijranden op kwaliteit en consistentie.

  11. Nabewerking (Indien Nodig):

    • Verwijder eventuele bramen of scherpe randen met behulp van gereedschap.

 

Plasmasnijden is een efficiënte methode, maar het vereist precisie en ervaring om optimale resultaten te behalen. Volg altijd de instructies van de fabrikant en oefen de techniek op een veilige manier.

bottom of page